公认的原理是两种：
“冷加工”具有很高负荷能量的（紫外）光子，能够打断材料（特别是有机材料）或周围介质内的化学键，至使材料发生非热过程破坏。这种冷加工在激光标记加工中具有特殊的意义，因为它不是热烧蚀，而是不产生"热损伤"副作用的、打断化学键的冷剥离，因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用。例如，电子工业中使用准分子激光器在基底材料上沉积化学物质薄膜，在半导体基片上开出狭窄的槽。
“热加工”具有较高能量密度的激光束（它是集中的能量流），照射在被加工材料表面上，材料表面吸收激光能量，在照射区域内产生热激发过程，从而使材料表面（或涂层）温度上升，产生变0态、熔融、烧蚀、蒸发等现象。
不同标记方法的比较：
与喷墨打标法相比，激光打标刻槽）的优越性在于：应用范围广，多种物质（金属、玻璃、陶瓷、塑料、皮革等）均可打上永0久的高质量标记。对工件表面无作用力，不产生机械变形，对物质表面不产生腐蚀（见下表）
其它标记技术的比较
打标工艺 速度 性能 图象文字变更
激光打标 快 好 不易变更
激光掩模打标 快 较好 不易变更
化学腐蚀 较快 好 不易变更
照相腐蚀 较快 好 不易变更
喷墨打印 快 较差 易于变更
机械压痕 快 较差 不易变更
熔模 快 好 不易变更
气动冲针 中速 较好 易于变更
激光打标机（laser marking machine）是用激光束在各种不同的物质表面打上永0久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路（IC）、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。
随着对汽车安全方面的法律法规的硬性要求的出台，对汽车及零部件的身份的唯0一性提出了很高的要求，汽车及零部件的身份的确立，是实现产品质量追溯及召回的基础。目前市场上常见的汽车零部件标记方式有：模具铸造、电腐蚀标记、不干胶、丝网印刷、气动标记和激光标记。其中激光打标机虽然诞生（zui）晚，但从诞生以来就以其标记的永0不磨灭性受到广泛的关注。
打标机是一个广义的概念，它主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型，打标机价格，气动：电脑控制，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记，标记特点：有较大深度；激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永0久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字；电腐蚀主要打印固定不变的商标，就像盖章一样，但是打印内容变化不方便。
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